冷鐓加工 標準件冷鐓模具在研磨過程中,被加工表面發生復雜的物理、化學作用,其主要作用如下。
1)微切削作用。在研具和被加工表面作相對運動時,磨料在壓力作用下,對被加工表面進行微量切削。在不同加工條件下,微量切削的形式不同。當研具硬度較低、研磨壓力較大時,磨粒可鑲嵌到研具上,磨粒在研具和被加工表面之間滾動,以其銳利的尖角進行微切削。在研磨脆性材料時,除滑動切削作用和滾動切削作用作用外,磨粒在壓力作用下,使加工面產生裂紋,隨著磨粒的運動,裂紋不斷地擴大、交錯,以致形成碎片,成為切削脫離工件。
2)擠壓塑性變形。鈍化的磨粒在研磨壓力作用下擠壓被加工表面的粗糙突峰,使突峰趨向平緩和光滑,被加工表面產生微擠壓塑性變形。
3)化學作用。在濕研磨時,所用的研磨劑內除了有磨粒外,還常加有油酸、硬脂酸等酸性物質,這些物質會使工件表面產生一層很軟的氧化物薄膜,鋼鐵材料成膜時間只要0.05s,氧化膜厚度約2—7nm。凸點處的薄膜很容易被磨粒去除,露出的新鮮表面很快地繼續被氧化,繼續被去掉,如此循環,加速了去除的過程,同時也提高了研磨的租作用力。
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