本發明屬于緊固件領域，涉及一種緊固件。
背景技術：
螺栓螺母連接拆裝方便，是一種廣泛應用的緊固方式。但這種緊固方式也存在諸多缺點，首先是使用過程中容易松動，導致緊固失效；其次是螺紋的加工過程中需要機油潤滑，而機器連續生產會導致模具溫度升高，機油接觸高溫模具后會產生油煙，同樣地，螺栓的六角加工中切削過程也會由于高溫產生此類油煙，對空氣造成污染；并且由于螺栓的六角加工為去除式加工，會對原材料造成浪費；另外，螺紋連接在后續的裝配過程中，步驟較為復雜。
技術實現要素：
為解決現有技術中存在的以上不足，本發明旨在提供一種緊固件，以達到防松效果好，安裝簡單，且減少對環境的污染的目的。
為實現上述目的，本發明所采用的技術方案如下：一種緊固件，包括釘，還包括可拆卸地套接于釘上的內套筒，和可拆卸地套接于內套筒上的、用于緊固內套筒的外套筒；所述釘包括釘頭和釘身，所述釘身外壁的輪廓線均為直線，所述內套筒內壁設有防滑紋，所述內套筒與釘身過盈配合。
1、作為對本發明的限定：所述內套筒與釘身端部相對應的一端向直徑變大的方向伸出，形成限位環。
2、作為對本發明的進一步限定：所述鎖緊圈為環形線圈纏繞而成的圓環。
3、作為對本發明的進一步限定：所述內套筒圓臺結構的外壁傾斜角度為5-8°。
4、作為對本發明的進一步限定：所述防滑紋為內套筒內壁上斜向遠離釘頭方向伸出的環形紋。
5、作為對本發明的再進一步限定：所述內套筒圓臺結構的外壁傾斜角度為7°。
6、作為對本發明的限定：所述內套筒為軸心設有通孔的圓臺形結構，所述外套筒的內壁為與內套筒外壁相匹配的斜面。
7、作為對本發明的限定：所述內套筒沿釘的長度方向切開成為至少兩個鎖片，通過設置在內套筒外壁上的鎖緊圈拼合。
由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比，所取得的有益效果在于：
（1）本發明設有光滑釘、內壁具有防滑紋的內套筒和外套筒，通過釘將待連接部件連接，套接于內套筒之外的外套筒將內套筒抱緊在釘上，通過內套筒下端面與釘頭的配合，將待連接部件緊固，這種緊固方式避免了螺栓生產中螺紋和螺母的加工，既避免了去除式加工中對原材料的浪費，又避免了螺紋加工中對環境的污染，并且通過外套筒將內套筒緊固，避免了螺栓螺母中連接經過一段時間會松動的現象，能夠有效地防松，另外通過將由鎖片組成的內套筒套接在釘上后，使用反向液壓鉗將外套筒套接即可完成安裝，使安裝過程簡化；
（2）本發明內套筒與釘身過盈配合，且沿釘的長度方向切開為至少兩半，并通過鎖緊圈拼合，設計巧妙，能夠在一定范圍內使內套筒與不同直徑的釘相配合，適用性強，并且使內套筒套在釘上的動作更加方便、省力；本發明的鎖緊圈為環形線圈疊繞而成的圓環，能夠根據釘直徑的不同調整圓環的直徑，使內套筒既能夠與不同直徑的釘相配合，又保證了套在釘上的內套筒對釘的壓緊；本發明在內套筒外壁上開有環形槽，鎖緊圈在環形槽中將內套筒圈緊，能夠有效地防止鎖緊圈的軸向位移；
（3）本發明的內套筒為圓臺形結構，外套筒的內壁為與內套筒外壁相匹配的斜面，能夠使外套筒更易于套接在內套筒上，且內套筒圓臺結構的外壁傾斜角度為5-8°，經多次試驗驗證，在此角度范圍內，既能夠使外套筒更易于套接在內套筒上，同時又能使外套筒對內套筒起到有效地緊固作用；
（4）本發明內套筒與釘身端部相對應的一端向直徑變大的方向伸出，形成限位環，當外套筒套接在內套筒上，對釘身形成有效緊固后，該限位環能夠對外套筒進行限位，有效地對外套筒的緊固起到了防松效果；
（5）本發明中的釘為蘑菇頭釘，釘頭端面為弧面，能夠在安裝過程中對釘和外套筒進行施壓時，使壓力有效地施加在釘的中心，保證了安裝效果。
綜上所述，本發明設計巧妙，易于使用，防松效果好，避免了螺栓螺母生產中螺紋和螺母的加工，節省了原材料，減少了加工過程中的環境污染，適用于所有需要緊固的連接件。
技術總結
本發明公開了一種緊固件，屬于緊固件領域，包括釘，還包括可拆卸地套接于釘上的內套筒，和可拆卸地套接于內套筒上的、用于緊固內套筒的外套筒；所述釘包括釘頭和釘身，所述釘身外壁的輪廓線均為直線，所述內套筒內壁設有防滑紋，所述內套筒與釘身過盈配合。本發明設計巧妙，易于使用，防松效果好，避免了螺栓螺母生產中螺紋和螺母的加工，節省了原材料，減少了加工過程中的環境污染，適用于所有需要緊固的連接件。
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