多工位冷鐓成型機(jī)的臺身介紹

　　本實(shí)用新型涉及多工位冷鐓成型機(jī)，尤其涉及一種多工位冷鐓成型機(jī)的臺身。

　　背景技術(shù)：

　　多工位冷鐓成型機(jī)是一種用于加工復(fù)雜螺栓、螺母和復(fù)雜柱形零件的機(jī)器。針對不同的零件，需要采用不同類型的模具，例如：2模2沖、3模3沖、4模4沖、5模5沖等。

　　在現(xiàn)有技術(shù)中，對于不同類型的模具，需要單獨(dú)設(shè)計(jì)制造臺身。并且這種臺身一般為整體鑄造件。雖然整體鑄造臺身制作相對簡單，但是導(dǎo)致了對于不同零件需要單獨(dú)設(shè)計(jì)不同的多工位冷鐓成型機(jī)臺身，增加了設(shè)計(jì)和生產(chǎn)成本。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種多工位冷鐓成型機(jī)，可以適配多種模具，并減少設(shè)計(jì)和生產(chǎn)成本。

　　本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

　　一種多工位冷鐓成型機(jī)的臺身，臺身包括通用部分和替換部分：

　　通用部分包括操作側(cè)夾板和切刀側(cè)夾板，操作側(cè)夾板和切刀側(cè)夾板相對設(shè)置；

　　替換部分包括臺身后蓋、后托固定板、母模座，臺身后蓋和后托固定板分別可拆卸地連接操作側(cè)夾板和切刀側(cè)夾板的兩端，母模座可拆卸地連接在操作側(cè)夾板和切刀側(cè)夾板之間；

　　具體實(shí)施方式

　　為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

　　通用部分包括操作側(cè)夾板1和切刀側(cè)夾板2，操作側(cè)夾板1和切刀側(cè)夾板2相對設(shè)置；

　　替換部分包括臺身后蓋3、后托固定板4、母模座5，臺身后蓋3和后托固定板4分別可拆卸地連接操作側(cè)夾板1和切刀側(cè)夾板2的兩端，母模座5可拆卸地連接在操作側(cè)夾板1和切刀側(cè)夾板2之間；

　　替換部分具有多種規(guī)格。

　　在本實(shí)施例中，臺身采用可拆卸連接的多部分替換現(xiàn)有技術(shù)中的整體鑄造臺身，使臺身便于安裝和拆卸，以安裝不同規(guī)格的模具；

　　通用部分包括操作側(cè)夾板1和切刀側(cè)夾板2，模具安裝在操作側(cè)夾板1和切刀側(cè)夾板2之間，所以僅需調(diào)節(jié)操作側(cè)夾板1和切刀側(cè)夾板2之間的距離，可以適配不同規(guī)格的模具；

　　替換部分中的臺身后蓋3和后托固定板4的功能為連接操作側(cè)夾板1和切刀側(cè)夾板2，母模座5的功能為安裝模具，所以替換部分具有多種規(guī)格，以適應(yīng)不同的模具。

　　本實(shí)施例僅需調(diào)節(jié)操作側(cè)夾板1和切刀側(cè)夾板2之間的距離，并更換不同規(guī)格的替換部分，就可以安裝不同的模具。相較于現(xiàn)有技術(shù)中通過鑄造方式的工藝方式減省單個(gè)機(jī)器的成本，本實(shí)施例采用可拆卸式地設(shè)計(jì)，增加了多工位冷鐓成型機(jī)的通用性，采用一種新的設(shè)計(jì)思路減少成本。

　　根據(jù)上述實(shí)施例，優(yōu)選地，不同規(guī)格的替換部分的差別為寬度相差60毫米。多工位冷鐓成型機(jī)的模具具有多種規(guī)格，例如：2模2沖、3模3沖、4模4沖、5模5沖等。其差別為增加或減少一組寬度為60毫米的模具。因此，本實(shí)施例的替換部分的硅谷適應(yīng)模具的規(guī)格，其差別為寬度相差60毫米。這里的寬度是指與操作側(cè)夾板1和切刀側(cè)夾板2之間的距離相適應(yīng)的尺寸。

　　根據(jù)上述實(shí)施例，優(yōu)選地，不同規(guī)格的母模座5的差別為具有不同數(shù)量的模孔。母模座5具有安裝模具用的模孔。不同規(guī)格的母模座5根據(jù)相應(yīng)的模具設(shè)有不同數(shù)量的模孔。

　　根據(jù)上述實(shí)施例，優(yōu)選地，可拆卸連接方式為螺栓連接。本實(shí)施例提供了一種便于實(shí)施的方式。

　　本實(shí)用新型的有益效果是：僅需調(diào)節(jié)操作側(cè)夾板1和切刀側(cè)夾板2之間的距離，并更換不同規(guī)格的替換部分，就可以安裝不同的模具。相較于現(xiàn)有技術(shù)中通過鑄造方式的工藝方式減省單個(gè)機(jī)器的成本，本實(shí)施例采用可拆卸式地設(shè)計(jì)，增加了多工位冷鐓成型機(jī)的通用性，采用一種新的設(shè)計(jì)思路減少成本。

　　以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種多工位冷鐓成型機(jī)的臺身，其特征在于，所述臺身包括通用部分和替換部分：

　　所述通用部分包括操作側(cè)夾板和切刀側(cè)夾板，所述操作側(cè)夾板和切刀側(cè)夾板相對設(shè)置；

　　所述替換部分包括臺身后蓋、后托固定板、母模座，所述臺身后蓋和后托固定板分別可拆卸地連接操作側(cè)夾板和切刀側(cè)夾板的兩端，所述母模座可拆卸地連接在操作側(cè)夾板和切刀側(cè)夾板之間；

　　所述替換部分具有多種規(guī)格。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位冷鐓成型機(jī)的臺身，其特征在于，不同規(guī)格的所述替換部分的差別為寬度相差60毫米。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位冷鐓成型機(jī)的臺身，其特征在于，不同規(guī)格的所述母模座的差別為具有不同數(shù)量的模孔。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位冷鐓成型機(jī)的臺身，其特征在于，所述可拆卸連接方式為螺栓連接。