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      一種12.9級緊固件用冷鐓鋼材料的制備方法

      2020

      06/16 10:39:27
      伊麗莎白鼠 www.mayi-wuliu.cn
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        一種12.9級緊固件用冷鐓鋼材料的制備方法,包括熔化、氧化、檢測合金成分并調整、精煉、澆鑄、熱軋、熱處理,其化學元素重量的百分比為:C0.34-0.38、Si0.15-0.30、Mn1.60-1.70、P≤0.020、S≤0.020、Mo0.37-0.44、Ti0.05-0.10、Al1.2-1.26、銅0.25-0.35、鎂-.45-0.55、鉻1.0-1.15、Ti0.08-0.10、Ta0.04-0.06、In0.02-0.03、As0.05-0.08、Te0.14-0.18、余量為鐵;本發明完全滿足12.9級緊固件的生產和使用要求,并具有生產工藝簡單、成本低的優點。


        【專利說明】—種12.9級緊固件用冷鐓鋼材料的制備方法


        【技術領域】


        [0001]本發明涉及一種鋼材料,具體是一種12.9級緊固件用冷鐓鋼材料的制備方法。


        【背景技術】


        [0002]緊固件是作緊固連接用且應用極為廣泛的一類機械零件。在各種機械、設備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結構、工具、儀器、儀表和用品等上面,都可以看到各式各樣的緊固件。緊固件是機械工業基礎件,需求量極大,緊固件包括各種螺栓、鉚接頭、螺母、鉚釘等,由于緊固件用于各種結構材料的連接,需要承受很大的壓力、剪切力。現在的緊固件材料,多采用冷鐓鋼,現在冷鉚鋼在冷鐓時易劈裂、崩裂或折斷,影響使用安全。


        【發明內容】


        [0003]本發明的目的是提供一種12.9級緊固件用冷鐓鋼材料的制備方法。


        [0004]本發明是通過以下技術方案實現的。


        [0005]一種12.9級緊固件用冷鐓鋼材料的制備方法,包括熔化、氧化、檢測合金成分并調整、精煉、澆鑄、熱軋、熱處理,其特征在于:其化學元素重量的百分比為:C0.34-0.38、Si0.15-0.30、Mnl.60-1.70、P ≤ 0.020、S ≤0.020、Mo0.37-0.44、All.2-1.26、銅0.25-0.35、鎂 0.45-0.55、鉻 1.0-1.15、Ti0.08-0.10、Ta0.04-0.06、In0.02-0.03、As0.05-0.08、Te0.14-0.18、余量為鐵。


        [0006]軋件以160-180°C /小時速率升溫至720-740°C,保溫2-3小時;再以120_130°C /小時速率降溫至480-520 V,保溫3-4小時;然后,以90-110 °C /小時速率升溫至890-950O,保溫3-4小時;然后,以140-150°C /小時速率降溫至640_660°C,保溫1-2小時;再以110-120°C /小時速率降溫至320-350°C,保溫2_3小時;取出,空氣中自然冷卻至室溫,送入液氮中冷卻3-4小時取出;在120-150°C下保溫2-3小時即得。


        [0007]本發明完全滿足12.9級緊固件的生產和使用要求,并具有生產工藝簡單、成本低的優點。


        【具體實施方式】


        [0008]一種12.9級緊固件用冷鐓鋼材料的制備方法,包括熔化、氧化、檢測合金成分并調整、精煉、澆鑄、熱軋、熱處理,其特征在于:其化學元素重量的百分比為:C0.34-0.38、Si0.15-0.30、Mnl.60-1.70、P ≤ 0.020、S ≤0.020、Mo0.37-0.44、All.2-1.26、銅


        0.25-0.35、鎂 0.45-0.55、鉻 1.0-1.15、Ti0.08-0.10、Ta0.04-0.06、In0.02-0.03、As0.05-0.08、Te0.14-0.18、余量為鐵。


        [0009]熱處理是指:軋件以160_180°C /小時速率升溫至720_740°C,保溫2-3小時;再以120-130°C /小時速率降溫至480-520°C,保溫3-4小時;然后,以90_110°C /小時速率升溫至890-950°C,保溫3-4小時;然后,以140_150°C /小時速率降溫至640_660°C,保溫1-2小時;再以110-120°C /小時速率降溫至320-350°C,保溫2_3小時;取出,空氣中自然冷卻至室溫,送入液氮中冷卻3-4小時取出;在120-150°C下保溫2-3小時即得。


        [0010]在精煉時采用下列重量份(公斤)原料制備的精煉劑:鋁酸鈣2、納米碳酸鈣1、石英砂2.6、剛玉粉1.2、Sn022.0、氟化鈣2.2、氯化鈉3、明礬2。將上述物料加去離子水研磨


        2-3小時制漿過300-500目篩,噴霧干燥,在200-250°C下焙燒2_3小時即得。


        [0011]本發明脫氧、脫硫、脫磷率在60-75%之間,去除鋼液中的夾雜物及使夾雜物變性效果好、凈化鋼液提高了鋼的內部質量,鑄件中的氣孔度降低1-2度,得到有效的控制。


        [0012]本發明所制得的緊固件用冷鐓鋼材料力學性能為:抗拉強度1260Mpa,屈服強度1140Mpa,沖擊功AKu178.J,延伸率:27%,斷面收縮率:48%。洛氏硬度53-59HRC。


        【權利要求】


        1.一種12.9級緊固件用冷鐓鋼材料的制備方法,包括熔化、氧化、檢測合金成分并調整、精煉、澆鑄、熱軋、熱處理,其特征在于:其化學元素重量的百分比為:C0.34-0.38、Si0.15-0.30、Mnl.60-1.70、P ≤ 0.020、S ≤ 0.020、Mo0.37-0.44、All.2-1.26、銅0.25-0.35、鎂 0.45-0.55、鉻 1.0-1.15、Ti0.08-0.10、Ta0.04-0.06、In0.02-0.03、As0.05-0.08、Te0.14-0.18、余量為鐵。


        2.根據權利要求1所述的12.9級緊固件用冷鐓鋼材料的制備方法,其特征在于:熱處理是指:軋件以160-180°C /小時速率升溫至720-740°C,保溫2-3小時;再以120-130°C /小時速率降溫至480-520°C,保溫3-4小時;然后,以90_110°C /小時速率升溫至890-950°C,保溫3-4小時;然后,以140_150°C /小時速率降溫至640_660°C,保溫1-2小時;再以110-120°C /小時速率降溫至320-350°C,保溫2_3小時;取出,空氣中自然冷卻至室溫,送入液氮中冷卻3-4小時取出;在120-150°C下保溫2-3小時即得。


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