熱浸鍍鋅（或簡稱為熱鍍鋅）是將被鍍的緊固件浸入熔點較低的液態(tài)金屬鋅或其合金中進行鍍覆的方法。
緊固件熱浸鍍鋅多采用熔劑法。凈化過的鋼件浸入鍍鍋之前，其表面先形成一層熔劑層以防止氧化并進一步清除表面殘留物。
浸鍍時此熔劑層受熱揮發(fā)，使新鮮的鋼表面與熔融金屬直接接觸，發(fā)生浸潤、溶解、化學反應、擴散，在鋼件表面順序形成γ相、δ1相和ζ相合金層并附著一層熔融金屬鋅，經冷卻后形成η相鋅鍍層。各相合金中鋅含量由77％至99.97%逐漸增加。
現(xiàn)代熱浸鍍鋅生產中，通常在熔融鋅液中添加少量鋁以提高鍍鋅層的附著力。此時合金層中的主相為Fe2Al5，而δ1相和ζ相的數(shù)量很少。不存在脆性的γ相。
熱浸鍍鋅層是一種價廉而耐蝕性良好的鍍覆層。由于鋅的電化學特性，它對鋼基體具有“犧牲”保護作用；而鋅層在大氣中的腐蝕產物（堿式碳酸鋅）比較致密，附著良好且不溶于水，對鋅層又有一定保護作用。因此熱浸鍍鋅被廣泛用于保護鋼材及其制件免受大氣腐蝕，特別適于標準件、緊固件的大批量生產。
通常認為熱浸鍍鋅時，鍍鋅層形成過程如下：熔鋅滲入基體鐵中—鐵與鋅反應生成鐵—鋅合金—在鐵—鋅合金層上形成純鋅層，鍍鋅層形成的基本原理是高溫冶金反應。對五金、緊固件進行熱浸鍍鋅時通常采用助鍍劑法（又稱溶劑法），助鍍劑法熱鍍工藝又分為濕法和干法兩種。
濕法工藝得到的鍍層附著性不好，目前很少采用。干法工藝允許對助鍍劑有較廣的選擇范圍，鍍層質量好。所以，結構件、緊固件、五金件的熱浸鍍鋅一般選用干法。
關鍵詞：緊固件加工
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